塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机一同运用的东西,能够为塑料产品提供完整的结构装备和尺度。 依据不同的成型办法,塑料模具能够分为不同的类型。
1.吹塑模具
吹塑模具是用于构成中空塑料容器的模具,例如饮料瓶,日用化学品和其他包装容器。 依据工艺原理,吹塑首要包括挤出吹塑,中空模塑,打针吹塑,中空模塑,多层吹塑和片吹塑。 用于中空产品吹塑的相应设备一般称为塑料吹塑机。 别的,吹塑仅适用于出产热塑性产品,而且其结构相对简单,而且所运用的材料首要由碳制成。
2.紧缩成型模具
紧缩成型模具包括两种模具结构类型,即紧缩成型和注塑成型。 它是首要用于热固性塑料成型的模具。 相应的支撑设备是压力成型机。 。 其间,紧缩成型首要由型腔,进料型腔,导向机构,顶出部,加热体系等组成。 依据塑料的特性,紧缩成型办法将模具加热到成型温度(一般为103°-108°),将紧缩成型粉放入型腔和进料腔中,然后关闭模具以使塑料能够 在高温高压下软化,经过必定时刻后,将固化并构成所需的产品形状。 打针成型和紧缩成型之间的差异在于,没有单独的用于打针成型的进料腔。 打针模被广泛运用而且一般用于包装电气部件。
3.注塑模具
注塑模具一般用于出产热塑性零件,其相应的加工设备是注塑机。 制造进程如下:首先将塑料放入注塑机中,经过底部的加热桶对其进行加热和熔化,然后在注塑机的推动下将其推过注塑机的喷嘴和模具的打针体系。 注塑机螺杆或立柱,Z后冷却塑料。 它变硬构成,然后将产品脱模。 打针模具的结构一般由成型零件,浇注体系,导向零件,推出机构,温度调节体系,排气体系,支撑零件和其他零件组成,其整体结构由塑料模具钢制成。 打针成型工艺一般适合于热塑性产品的出产,而且经过打针成型工艺出产的塑料产品被广泛运用。 日用品,复杂的电器,汽车零件等都是经过注塑模具制成的,因此人们常说注塑模具是在塑料产品的出产中。 Z广泛运用的加工办法。